Jesteśmy producentem maszyn do przetwarzania proszków.
Co ważniejsze, zapewniamy dostosowany projekt maszyny, inżynierii i systemu sterowania, aby spełnić wymagania produkcyjne naszych klientów. Jesteśmy dostawcą projektów.
Zapewniamyrozwiązaniedo przetwarzania proszku.
Młyn strumieniowy ze złożem fluidalnym jest właściwie takim urządzeniem, które wykorzystuje przepływ powietrza o dużej prędkości do przeprowadzenia bardzo drobnego proszkowania na sucho. Napędzany sprężonym powietrzem surowiec jest przyspieszany do przejścia przez cztery dysze, gdzie jest uderzany i mielony przez przepływające do góry powietrze do strefy mielenia, pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza, proszek aż do koła sortującego zostanie oddzielony i zebrany (im większy cząstki, tym silniejsza jest siła odśrodkowa; Drobne cząstki spełniające wymagania dotyczące wielkości dostaną się do koła sortującego i przepłyną do separatora cyklonowego i zostaną zebrane przez kolektor). Pozostały proszek wiruje z powrotem do komory mielenia w celu dalszego mielenia.
Uwagi:Zużycie sprężonego powietrza od 2 m3/min do 40 m3/min. Możliwości produkcyjne zależą od specyfiki Twojego materiału i można je przetestować na naszych stanowiskach testowych. Dane dotyczące zdolności produkcyjnej i próby produktu zawarte w tym arkuszu służą wyłącznie celom informacyjnym. Różne materiały mają różne właściwości, a wtedy jeden model młyna strumieniowego zapewni inną wydajność produkcyjną dla różnych materiałów. Proszę o kontakt w celu uzyskania dostosowanej propozycji technicznej lub prób z materiałem.
Schemat blokowy stanowi standardowe przetwarzanie frezowania i można go dostosować do potrzeb klientów.
Nasz zespół projektowy pracuje w oparciu o obszerną bazę danych testów zawierającą ponad 5000 raportów z testów ponad 1000 różnych materiałów z przemysłu mineralnego, przemysłu chemicznego, przemysłu spożywczego i rolniczego, przemysłu farmaceutycznego itp.
Krok 1
Bezpośrednio uruchamiaj maszyny z systemem źródła powietrza.
Krok 2
Uruchom program PLC. Kontrolując częstotliwość koła klasyfikatora, kontroluj dokładność produktów.
Krok 3
Dodawanie surowca do leja załadowczego lub urządzenia podającego. W przypadku laboratoryjnej maszyny QDF-120 możemy przyjąć sposób zasysania powietrza przez podciśnienie w celu podawania materiału; w przypadku maszyn produkcyjnych dostępna jest pasza wsadowa lub pasza workowa, aby spełnić różne wymagania.
Krok 4
Zbieranie gotowych produktów zgodnie ze sposobami klientów. Możesz bezpośrednio zbierać gotowe produkty za pomocą wiader lub podłączyć do maszyny pakującej.
1. Brak wzrostu temperatury: temperatura nie wzrośnie, gdy materiały zostaną sproszkowane w warunkach roboczych polegających na rozszerzaniu pneumatycznym, a temperatura we wnęce mielącej będzie utrzymywana na normalnym poziomie.
2. Brak zanieczyszczeń: cały proces jest wolny od zanieczyszczeń, ponieważ materiały są przenoszone przez przepływ powietrza i osadzane na ziemi w wyniku kolizji i uderzeń między sobą, bez angażowania mediów. W pełni samoszlifujące, dzięki czemu urządzenie charakteryzuje się trwałością, a czystość produktów jest na wysokim poziomie. Szlifowanie odbywa się w systemie zamkniętym, niski poziom zapylenia i hałasu, czysty i przyjazny dla środowiska proces produkcyjny.
3. Wytrzymałość: Stosowana do materiałów o twardości w skali Mohsa poniżej 9, ponieważ efekt mielenia obejmuje jedynie uderzenie i kolizję pomiędzy ziarnami, a nie zderzenie ze ścianą. szczególnie w przypadku materiałów o dużej twardości, wysokiej czystości i wysokiej wartości dodanej.
4. System kontroli ważenia, wysoka precyzja, opcjonalnie, wysoka stabilność produktu.
Opcjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa, może być również zmodernizowana do systemu cyrkulacji azotu, aby spełnić wymagania dotyczące przetwarzania ultradrobnego mielenia łatwopalnych i wybuchowych materiałów tlenkowych.
5. Dostępny rozmiar cząstek D50: 1-25 μm. Dobry kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek. Wiodący na świecie rotor klasyfikatora o wysokiej precyzji, zapewniający prędkość linii do 80 m/s, zapewniający wysoką precyzję spełniającą wymagania produktu. Prędkość koła jest kontrolowana za pomocą konwertera, wielkość cząstek można dowolnie regulować. Koło klasyfikujące oddziela materiał automatycznie za pomocą przepływu powietrza, bez grubych cząstek. Ultradrobny produkt w proszku jest stabilny i niezawodny.
6. Stała temperatura lub niska temperatura, mielenie bez medium, szczególnie odpowiednie do materiałów wrażliwych na ciepło, o niskiej temperaturze topnienia, słodkich, lotnych.
7. Wysoki stopień wykorzystania energii, promuje przepływ materiału, poprawia skuteczność przesiewania proszku.
8. Kluczowe części, takie jak wkładka wewnętrzna, koło klasyfikujące i dysza, są wykonane z ceramiki, takiej jak tlenek glinu, tlenek cyrkonu lub węglik krzemu, co zapewnia brak kontaktu z metalem podczas całego mielenia, co zapewnia wysoką czystość produktu końcowego.
9. System sterowania PLC, łatwa obsługa.
10. Silnik można połączyć z paskiem, aby zwiększyć prędkość i przełamać problem szybkich silników bez dobrze znanej marki silnika.
Może być stosowany szeregowo z klasyfikatorami wielostopniowymi w celu jednoczesnego wytwarzania produktów o wielu rozmiarach.
System sterowania PLC
System wykorzystuje inteligentne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwą obsługę i dokładne sterowanie.
Młyn pneumatyczny ze złożem fluidalnym QDF może oprócz zwykłych materiałów kruszyć następujące specjalne materiały.
Materiał o wysokiej twardości: węglik wolframu, karborund, tlenek glinu, tlenek krzemu, azotek krzemu itp.
Materiał o wysokiej czystości: materiał nadprzewodzący, specjalna ceramika itp
Materiał wrażliwy na ciepło: tworzywa sztuczne, lekarstwa, toner, materiały organiczne itp.
Nasze produkty są wykorzystywane głównie w poniższych gałęziach przemysłu. Teraz mamy dojrzały rynek w dziedzinie chemii rolniczej. Nigdy jednak nie przestajemy dążyć do doskonałości i staramy się uczyć klientów, abyśmy mogli zapewnić im lepsze usługi i rozwiązania