Popularny typ młyna strumieniowego ze złożem fluidalnym

Krótki opis:

Brak wzrostu temperatury: temperatura nie wzrośnie, ponieważ materiały są rozdrabniane w warunkach roboczych rozprężania pneumatycznego, a temperatura w komorze mielącej jest utrzymywana na normalnym poziomie.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Opis produktu

Jesteśmy producentem maszyn do przetwarzania proszków.

Co ważniejsze, oferujemy projektowanie maszyn, rozwiązań inżynieryjnych i systemów sterowania dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych naszych klientów. Jesteśmy dostawcą projektów.

Zapewniamyrozwiązaniedo przetwarzania proszków.

Zasada działania

Młyn strumieniowo-fluidyzacyjny to urządzenie wykorzystujące szybki przepływ powietrza do rozdrabniania na sucho. Napędzany sprężonym powietrzem, surowiec jest przyspieszany do czterech dysz, gdzie pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza jest rozdrabniany przez powietrze płynące w górę do strefy mielenia. Proszek jest oddzielany i zbierany do koła sortującego (im większe cząstki, tym silniejsza siła odśrodkowa; drobne cząstki spełniające wymagania dotyczące wielkości trafiają do koła sortującego, a następnie do separatora cyklonowego, skąd są zbierane przez kolektor). Pozostały proszek zawracany jest z powrotem do komory mielącej w celu dalszego mielenia.

Uwagi:Zużycie sprężonego powietrza od 2 m3/min do 40 m3/min. Wydajność produkcyjna zależy od specyfiki Państwa materiału i może zostać przetestowana na naszych stanowiskach testowych. Dane dotyczące wydajności produkcyjnej i stopnia rozdrobnienia produktu zawarte w niniejszej karcie służą wyłącznie jako punkt odniesienia. Różne materiały mają różne właściwości, dlatego jeden model młyna strumieniowego zapewni inną wydajność produkcyjną dla różnych materiałów. Prosimy o kontakt w celu uzyskania spersonalizowanej oferty technicznej lub przeprowadzenia prób z Państwa materiałem.

Schemat blokowy młyna strumieniowego ze złożem fluidalnym

Schemat blokowy przedstawia standardowy proces frezowania i można go dostosować do potrzeb klienta.

Nasz zespół projektowy pracuje w oparciu o obszerną bazę danych testowych, zawierającą ponad 5000 raportów z testów ponad 1000 różnych materiałów z przemysłu mineralnego, chemicznego, spożywczego i rolniczego, farmaceutycznego itd.

Wprowadzenie do procedury testowania produktu-dostosować grubość produktów do wymagań klientów

Krok 1

Bezpośrednie uruchomienie maszyn zasilanych powietrzem.

Krok 2

Uruchom program PLC. Kontroluj częstotliwość koła klasyfikatora i grubość produktu.

Krok 3

Dodawanie surowca do leja załadowczego lub urządzenia podającego. W przypadku laboratoryjnej maszyny QDF-120 możemy zastosować metodę zasysania powietrza za pomocą podciśnienia w celu podawania materiału; w przypadku maszyn produkcyjnych dostępne jest podawanie wsadowe lub workowe, aby spełnić różne wymagania.

Krok 4

Odbiór gotowych produktów zgodnie ze wskazówkami klienta. Możesz odbierać gotowe produkty bezpośrednio do wiader lub podłączyć je do maszyny pakującej.

Cechy

1. Brak wzrostu temperatury: temperatura nie wzrośnie, ponieważ materiały są rozdrabniane w warunkach pracy rozprężania pneumatycznego, a temperatura w komorze mielącej jest utrzymywana na normalnym poziomie.

2. Brak zanieczyszczeń: cały proces jest wolny od zanieczyszczeń, ponieważ materiały są przemieszczane przez przepływ powietrza i rozdrabniane poprzez zderzenia i uderzenia między sobą, bez udziału mediów. Urządzenie jest w pełni samomielące, dzięki czemu jest trwałe, a czystość produktów jest wysoka. Mielenie odbywa się w systemie zamkniętym, co zapewnia niski poziom zapylenia i hałasu, a proces produkcyjny jest czysty i przyjazny dla środowiska.

3. Wytrzymałość: Stosowana do materiałów o twardości w skali Mohsa poniżej stopnia 9, ponieważ efekt mielenia obejmuje jedynie uderzenia i zderzenia między ziarnami, a nie zderzenia ze ścianką. Dotyczy to w szczególności materiałów o dużej twardości, wysokiej czystości i wysokiej wartości dodanej.

4. System kontroli ważenia, wysoka precyzja, opcjonalnie, wysoka stabilność produktu.

Opcjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa, możliwość modernizacji o układ cyrkulacji azotu, aby sprostać wymaganiom obróbki z bardzo drobnym rozdrabnianiem materiałów tlenkowych łatwopalnych i wybuchowych.

5. Dostępna wielkość cząstek D50: 1-25 μm. Dobry kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek. Wiodący na świecie, precyzyjny wirnik klasyfikatora o prędkościach linii do 80 m/s, zapewniający wysoką precyzję dostosowaną do wymagań produktu. Prędkość koła klasyfikacyjnego jest kontrolowana przez przetwornik, a wielkość cząstek można regulować swobodnie. Koło klasyfikacyjne automatycznie oddziela materiał za pomocą strumienia powietrza, bez gruboziarnistych cząstek. Ultradrobny proszek jest stabilny i niezawodny.

6. Stała temperatura lub niska temperatura, mielenie średnio-wolne, szczególnie odpowiednie do materiałów wrażliwych na ciepło, o niskiej temperaturze topnienia, słodkich, lotnych.

7. Wysoki wskaźnik wykorzystania energii, wspomaganie przepływu materiału, poprawa wydajności przesiewania proszku.

8. Kluczowe części, takie jak wewnętrzna wkładka, koło klasyfikacyjne i dysza, wykonane są z ceramiki, takiej jak tlenek glinu, tlenek cyrkonu lub węglik krzemu, co zapewnia brak kontaktu z metalem podczas całego procesu szlifowania, a tym samym wysoką czystość produktu końcowego.

9.System sterowania PLC, łatwa obsługa.

10. Silnik można podłączyć za pomocą paska, aby zwiększyć prędkość i rozwiązać problem silników szybkoobrotowych bez znanej marki silnika.

Można stosować szeregowo z klasyfikatorami wielostopniowymi w celu jednoczesnej produkcji produktów o różnych rozmiarach.

System sterowania PLC

System wykorzystuje inteligentne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwą obsługę i dokładne sterowanie.

Przykład kruszenia

Młyn pneumatyczny fluidalny QDF może kruszyć również inne materiały specjalne, oprócz materiałów powszechnie stosowanych.

Materiały o wysokiej twardości: węglik wolframu, węglik, tlenek glinu, tlenek krzemu, azotek krzemu itp.

Materiał o wysokiej czystości: materiał nadprzewodzący, specjalna ceramika itp.

Materiały wrażliwe na ciepło: tworzywa sztuczne, leki, tonery, materiały organiczne itp.

Nasze produkty są wykorzystywane głównie w poniższych branżach. Obecnie mamy ugruntowaną pozycję na rynku chemii rolniczej. Nieustannie dążymy do doskonałości i staramy się poznawać klientów, aby móc oferować im lepsze usługi i rozwiązania.