Popularny typ Młyn strumieniowy fluidalny

Krótki opis:

Brak wzrostu temperatury: temperatura nie wzrośnie, ponieważ materiały są rozdrabniane w warunkach roboczych rozprężania pneumatycznego, a temperatura w komorze mielącej utrzymuje się na normalnym poziomie.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Opis produktu

Jesteśmy producentem maszyn do przetwarzania proszków.

Co ważniejsze, zapewniamy dostosowany projekt maszyny, inżynierii, systemu sterowania, aby spełnić wymagania produkcyjne naszych klientów. Jesteśmy dostawcą projektów.

Zapewniamyrozwiązaniedo przetwarzania proszków.

Zasada działania

Młyn strumieniowy fluidalny jest w rzeczywistości urządzeniem wykorzystującym przepływ powietrza o dużej prędkości do przeprowadzania suchego rozdrabniania superdrobnego. Napędzany sprężonym powietrzem surowiec jest przyspieszany do skrzyżowania czterech dysz, aby zostać uderzonym i zmielonym przez powietrze płynące w górę do strefy mielenia, pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza, proszek do koła sortującego zostanie oddzielony i zebrany (im większe są cząstki, tym silniejsza jest siła odśrodkowa; drobne cząstki, które spełniają wymagania dotyczące rozmiaru, wejdą do koła sortującego i przepłyną do separatora cyklonowego, a następnie zostaną zebrane przez kolektor). Inny proszek wiruje z powrotem do komory mielącej w celu dalszego przetwarzania mielenia.

Uwagi:Zużycie sprężonego powietrza od 2 m3/min do 40 m3/min. Wydajność produkcyjna zależy od specyficznych cech Twojego materiału i może być testowana na naszych stacjach testowych. Dane dotyczące wydajności produkcyjnej i stopnia rozdrobnienia produktu w tej karcie są wyłącznie do celów informacyjnych. Różne materiały mają różne właściwości, a zatem jeden model młyna strumieniowego zapewni inną wydajność produkcyjną dla różnych materiałów. Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać spersonalizowaną ofertę techniczną lub testy z Twoim materiałem.

Schemat blokowy młyna strumieniowego ze złożem fluidalnym

Schemat blokowy przedstawia standardowy proces frezowania i może być dostosowany do potrzeb klienta.

Nasz zespół projektowy pracuje w oparciu o obszerną bazę danych zawierającą ponad 5000 raportów z testów obejmujących ponad 1000 różnych materiałów z przemysłu mineralnego, chemicznego, spożywczego i rolniczego, farmaceutycznego itp.

Wprowadzenie do procedury testowania produktu-dostosować grubość produktów do wymagań klientów

Krok 1

Bezpośrednie uruchomienie maszyn zasilanych powietrzem.

Krok 2

Uruchom program PLC. Kontroluj częstotliwość koła klasyfikatora, kontroluj grubość produktu.

Krok 3

Dodawanie surowca do leja załadowczego lub urządzenia podającego. W przypadku laboratoryjnej maszyny QDF-120 możemy zastosować metodę zasysania powietrza za pomocą podciśnienia w celu podawania materiału; w przypadku maszyn produkcyjnych dostępne jest podawanie wsadowe lub podawanie workowe, aby spełnić różne wymagania.

Krok 4

Odbieranie gotowych produktów zgodnie ze sposobem podanym przez klienta. Możesz odbierać gotowe produkty bezpośrednio do wiader lub podłączyć je do maszyny pakującej.

Cechy

1. Brak wzrostu temperatury: temperatura nie wzrośnie, ponieważ materiały są rozdrabniane w warunkach roboczych rozprężania pneumatycznego, a temperatura w komorze mielącej utrzymuje się na normalnym poziomie.

2. Brak zanieczyszczeń: cały proces jest wolny od zanieczyszczeń, ponieważ materiały są przemieszczane przez przepływ powietrza i szlifowane poprzez zderzenia i uderzenia między sobą bez angażowania mediów. W pełni samomielące, więc urządzenie jest trwałe, a czystość produktów jest wysoka. Mielenie odbywa się w zamkniętym systemie, niski poziom pyłu i hałasu, czysty i przyjazny dla środowiska proces produkcyjny.

3. Wytrzymałość: Stosowana do materiałów o twardości w skali Mohsa poniżej stopnia 9, ponieważ efekt mielenia obejmuje jedynie uderzenia i zderzenia między ziarnami, a nie zderzenia ze ścianką. Dotyczy to zwłaszcza materiałów o dużej twardości, wysokiej czystości i wysokiej wartości dodanej.

4. System kontroli ważenia, wysoka precyzja, opcjonalnie, wysoka stabilność produktu.

Opcjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa, może być również rozbudowana o system cyrkulacji azotu, aby sprostać wymaganiom przetwarzania z bardzo drobnym mieleniem materiałów tlenkowych łatwopalnych i wybuchowych.

5. Dostępny rozmiar cząstek D50: 1-25μm. Dobry kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek. Wiodący na świecie, precyzyjny wirnik klasyfikatora z prędkością linii do 80 m/s, zapewniający wysoką precyzję dla wymagań produktu. Prędkość koła jest kontrolowana przez konwerter, rozmiar cząstek można swobodnie regulować. Koło klasyfikacyjne automatycznie oddziela materiał za pomocą przepływu powietrza, bez grubych cząstek. Ultradrobny produkt proszkowy jest stabilny i niezawodny.

6. Stała lub niska temperatura, mielenie bez średnich temperatur, szczególnie odpowiednie do materiałów wrażliwych na ciepło, o niskiej temperaturze topnienia, słodkich, lotnych.

7. Wysoki wskaźnik wykorzystania energii, wspomaganie przepływu materiału, poprawa efektywności przesiewania proszku.

8. Kluczowe części, takie jak wewnętrzna wkładka, koło klasyfikacyjne i dysza, wykonane są z ceramiki, takiej jak tlenek glinu, tlenek cyrkonu lub węglik krzemu, co zapewnia brak kontaktu z metalem podczas całego procesu szlifowania, a tym samym wysoką czystość produktu końcowego.

9.System sterowania PLC, łatwa obsługa.

10. Silnik można podłączyć za pomocą paska, aby zwiększyć prędkość i rozwiązać problem silników szybkoobrotowych innej znanej marki.

Można stosować szeregowo z klasyfikatorami wielostopniowymi w celu jednoczesnej produkcji produktów o różnych rozmiarach.

System sterowania PLC

System wykorzystuje inteligentne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwą obsługę i dokładną kontrolę.

Przykład kruszenia

Młyn pneumatyczny fluidalny QDF może kruszyć również inne materiały specjalne, oprócz materiałów powszechnie stosowanych.

Materiały o wysokiej twardości: węglik wolframu, karborund, tlenek glinu, tlenek krzemu, azotek krzemu itp.

Materiał o wysokiej czystości: materiał nadprzewodzący, specjalna ceramika itp.

Materiały wrażliwe na ciepło: tworzywa sztuczne, leki, tonery, materiały organiczne itp.

Nasze produkty są głównie używane w poniższych branżach. Obecnie mamy dojrzały rynek w dziedzinie chemii rolniczej. Ale nigdy nie przestajemy dążyć do doskonałości i chętnie poznajemy klientów, aby móc zapewnić im lepszą obsługę i rozwiązania.