Komponenty do Jet Mil
1.łożysko na zewnątrz, zapobiega przedostawaniu się materiału do środka, a następnie zakleszczeniu.
2. Zawór i rdzeń zaworu są elementami odlewanymi, nie ulegają odkształceniom po długim okresie użytkowania.
3. Proces CNC gwarantuje dobrą precyzję.
Opis
Mieszalnik dwuślimakowy DSH integruje mieszanie proszku, granulatu i cieczy. Obrót mieszalnika dwuślimakowego jest uzupełniany przez zestaw silników i reduktorów cykloidalnych. Dzięki asymetrycznemu mieszaniu za pomocą dwóch śrub zakres mieszania zostanie rozszerzony, a prędkość mieszania przyspieszy. Mieszalnik jest promowany przez dwie asymetryczne spirale szybkiego obrotu, tworzące dwie niesymetryczne kolumny spiralne, które płyną w górę od ściany cylindra. Obracające się ramię napędzane spiralną orbitą sprawia, że materiał spiralny o różnym poziomie wchodzi do kołka w kopercie, część dyslokacji materiału jest promowana, druga część materiału jest wyrzucana śrubą, tak aby uzyskać pełne koło, w którym materiały łożyskowe są stale aktualizowane. Dwa wyżej wymienione materiały są następnie ponownie łączone z wklęsłą wnęką środka, tworząc przepływ materiałów w dół i uzupełniając otwór na dole, tworząc w ten sposób cyrkulację konwekcyjną.
Funkcja
1. Mieszanie jednorodne
2. Krótki czas mieszania 5-15 minut
3. Czyste odprowadzanie i brak resztek
4.Zawór spustowy centralny:
Elektroniczny, pneumatyczny, ręczny (opcjonalnie)
Zawór kulowy, zawór klapowy, zasuwa nożowa, zawór motylkowy (opcjonalnie)
5. Uszczelnienie wału głównego: uszczelka uszczelniająca i uszczelka odpowietrzająca
6. Napęd: silnik Siemens, przekładnia cykloidalna lub reduktor
7. Wyłącznik krańcowy/bezpieczeństwa (opcjonalnie)
8.Płaszcz grzewczy/chłodzący (opcjonalnie)
Zastosowanie mieszalnika stożkowego:
1. Stosowana proporcja materiałów jest niska, cząstki proszku są stosunkowo dużymi materiałami;
2. Nadaje się do delikatnego procesu mieszania szkliwa ceramicznego, cząstki materiału nie są poddawane działaniu ciśnienia ani nie pękają;
3. Materiały wrażliwe na ciepło nie przegrzewają się;
4. W procesie mieszania proszku bardzo łatwo jest dodawać warunki robocze lub dostarczać ciecz do wielu otworów wylotowych natrysku;
5. Dolny zawór dyslokacyjny to wygodny materiał, ponieważ na dole spirali nie ma żadnych elementów mocujących, więc nie występuje zjawisko podawania ciśnienia
Zasada działania:
Poziomy mieszalnik wstęgowy z podwójną wstęgą składa się z poziomego zbiornika w kształcie litery U, górnej pokrywy z otworami (lub bez), pojedynczego wału wyposażonego w mieszadło wstęgowe z podwójną warstwą, jednostki transmisyjnej, ramy nośnej, elementu uszczelniającego, struktury wyładowczej itd. Ostrza wstęgowe są zawsze dwuwarstwowe. Wstęga warstwy zewnętrznej sprawia, że materiały łączą się od dwóch końców do środka, a wstęga warstwy wewnętrznej sprawia, że materiały rozprzestrzeniają się od środka do dwóch końców. Materiały tworzą wir podczas wielokrotnego ruchu, a uzyskiwane jest jednorodne mieszanie.
Wydajność i funkcje:
1. Materiał: stal nierdzewna 304 / 316L lub stal miękka Q235;
2. Obróbka powierzchni: malowanie (stal miękka), polerowanie/piaskowanie (stal nierdzewna);
3. Mieszadło wstęgowe: podwójne warstwy i podwójne kierunki;
4. Zbiornik mieszający: zbiornik poziomy, w kształcie litery U;
5. Wał: poziomy, pusty, wał pojedynczy integralny;
6. Czas mieszania: 5-15 minut;
7. Model roboczy: mieszanie wsadowe;
8. Przekładnia: przekładnia cykloidalna;
9. Prędkość obrotowa: prędkość stała;
10. Uszczelnienie wału głównego: uszczelka dławiąca (teflonowa) lub uszczelka odpowietrzająca;
11. Otwory: wlot zasilający, właz i port inspekcyjny/podłączeniowy;
12. Zawór spustowy: pneumatyczny lub ręczny zawór spustowy klapowy;
13. Warunki pracy: NPT (normalne ciśnienie i temperatura);
14. Nie jest przeznaczony do ciężkich prac: miksera nie można uruchomić przy załadowaniu materiałów;
15. Zasilanie: 220 V 50 Hz jednofazowe/ 380 V 50 Hz trójfazowe;
16. Elektronika niezabezpieczona przed wybuchem (silnik, elementy elektroniczne, szafa sterownicza);
Dysza strumieniowa
Koło klasyfikowane
