Młyn strumieniowy fluidalny GMP FDA

Krótki opis:

Młyn strumieniowo-fluidyzacyjny to urządzenie wykorzystujące przepływ powietrza o dużej prędkości do rozdrabniania na sucho. Napędzany sprężonym powietrzem, surowiec jest przyspieszany do momentu, aż przejdzie przez cztery dysze, gdzie jest uderzany i mielony przez powietrze płynące w górę do strefy mielenia.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Opis produktu

Rysunek konstrukcji młyna strumieniowego-pod wpływem siły odśrodkowej koła klasyfikacyjnego i siły dośrodkowej wentylatora wyciągowego materiał trafia do złoża fluidalnego wewnątrz młyna strumieniowego, otrzymując w ten sposób proszek o różnej grubości.

Podstawowa struktura

Produkt to rozdrabniacz fluidalny z sprężonym powietrzem jako medium kruszącym. Korpus młyna jest podzielony na 3 sekcje: strefę kruszenia, strefę przekładni i strefę sortowania. Strefa sortowania jest wyposażona w koło sortujące, a prędkość można regulować za pomocą przetwornika. Komora kruszenia składa się z dyszy kruszącej, podajnika itp. Pierścień podający, umieszczony na zewnątrz pojemnika kruszącego, jest połączony z dyszą kruszącą.

Zasada działania

Materiał dostaje się do kruszarki przez podajnik materiału. Dysze sprężonego powietrza wpadają do kruszarki z dużą prędkością przez cztery specjalnie wyposażone dysze kruszące. Materiał nabiera przyspieszenia w strumieniu ultradźwiękowym i wielokrotnie uderza i zderza się w centralnym punkcie zbieżności kruszarki, aż do momentu jego rozdrobnienia. Rozdrobniony materiał dostaje się do kruszarki z przepływem w górę. Ponieważ koła sortujące obracają się z dużą prędkością, podczas unoszenia się materiału cząstki znajdują się pod działaniem siły odśrodkowej wytwarzanej przez wirniki sortujące, a także siły dośrodkowej wytwarzanej przez lepkość przepływu powietrza. Gdy cząstki znajdują się pod działaniem siły odśrodkowej większej niż siła dośrodkowa, cząstki grube o średnicy większej niż wymagane cząstki sortujące nie dostaną się do wewnętrznej komory koła sortującego i powrócą do kruszarki w celu rozdrobnienia. Drobne cząstki, których średnica odpowiada wymaganemu stopniowi uziarnienia, trafiają do koła sortującego i wraz z przepływem powietrza przepływają do separatora cyklonowego w komorze wewnętrznej koła sortującego, gdzie są zbierane przez kolektor. Przefiltrowane powietrze jest uwalniane z wlotu powietrza po oczyszczeniu w worku filtrującym.

Charakterystyka wydajności

1. Dzięki wyjątkowo dużej prędkości przepływu powietrza cząsteczki mogą osiągnąć wielkość 0,5-10 mikronówi ogromna siła uderzenia.

2. Wewnątrz rozdrabniacza znajdują się urządzenia klasyfikujące, dzięki którym grube cząstki pochodzące z przetwarzanych materiałów mogą być cyklicznie rozdrabniane w celu uzyskania gotowych produktów o równomiernym rozdrobnieniu ziarna i małym zakresie średnic cząstek.
3. Projekt produktu i dobór materiałów w pełni zgodne z wymaganiami standardów GMP/FDA. Brak zanieczyszczeń materiału w procesie mielenia.

4. Przepływ powietrza jest niezwykle czysty dzięki procesowi filtrowania. Kompaktowa konstrukcja wewnętrzna umożliwia mielenie w obiegu zamkniętym. Od surowców po ciągłą produkcję wyrobów gotowych, proces mielenia zajmuje bardzo mało czasu, ale zapewnia wyższą wydajność i ciągłość pracy.

5. Konstrukcja urządzenia jest prosta, powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna jest wysoce wypolerowana, nie ma martwych kątów, jest łatwa do czyszczenia.

6. Niskie zużycie: Ponieważ efekt kruszenia jest spowodowany uderzeniem i kolizją cząstek, cząstki poruszające się z dużą prędkością rzadko uderzają w ścianę. Nadaje się do kruszenia materiałów o gęstości poniżej 9 w skali Mohsa.

7. Odpowiednie inspekcje branżowe i certyfikaty, takie jak FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Doskonały projekt szczegółów zgodny ze standardem GMP/FDA

1. Lej załadowczy z uszczelnij pokrywę, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktów.
2. Wszystkie silniki są zabezpieczone zaślepkami, co zapewnia ochronę i czystość produktów. Profesjonalna konstrukcja.
3. Wszystkie materiały mające styczność z produktem muszą być wykonane ze stali nierdzewnej, bez martwych kątów i zanieczyszczeń.

Konfiguracja procesu

Rozdrabniacz pneumatyczny składa się ze sprężarki powietrza, separatora oleju, zbiornika gazu, suszarki liofilizacyjnej, filtra powietrza, rozdrabniacza pneumatycznego ze złożem fluidalnym, separatora cyklonowego, kolektora, wlotu powietrza i innych elementów.

System sterowania PLC

System wykorzystuje inteligentne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, co zapewnia łatwą obsługę i precyzję. System wykorzystuje zaawansowany tryb sterowania PLC z ekranem dotykowym. Ekran dotykowy jest terminalem operacyjnym systemu, dlatego bardzo ważne jest dokładne zrozumienie funkcji wszystkich przycisków na ekranie dotykowym, aby zapewnić prawidłowe działanie systemu.