Młyn strumieniowy fluidalny GMP FDA

Krótki opis:

Młyn strumieniowy fluidalny jest w rzeczywistości urządzeniem wykorzystującym przepływ powietrza o dużej prędkości do przeprowadzania rozdrabniania na sucho. Napędzany sprężonym powietrzem surowiec jest przyspieszany do skrzyżowania czterech dysz, aby zostać uderzonym i zmielonym przez powietrze płynące w górę do strefy mielenia

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Opis produktu

Rysunek konstrukcyjny młyna strumieniowegopod wpływem siły odśrodkowej koła klasyfikacyjnego i siły dośrodkowej wentylatora wyciągowego, materiał trafia do złoża fluidalnego wewnątrz młyna strumieniowego, uzyskując w ten sposób proszek o różnej grubości.

Podstawowa struktura

Produkt to rozdrabniacz fluidalny z powietrzem sprężonym jako medium kruszącym. Korpus młyna jest podzielony na 3 sekcje, mianowicie obszar kruszenia, obszar transmisji i obszar sortowania. Obszar sortowania jest wyposażony w koło sortujące, a prędkość można regulować za pomocą konwertera. Komora kruszenia składa się z dyszy kruszącej, podajnika itp. Pierścień sir tarczy zasilającej na zewnątrz pojemnika kruszącego jest połączony z dyszą kruszącą

Zasada działania

Materiał wchodzi do kruszarki przez podajnik materiału. Dysze sprężonego powietrza wpadają do kruszarki z dużą prędkością przez specjalnie wyposażone cztery dysze kruszące. Materiał nabiera przyspieszenia w strumieniu strumienia ultradźwiękowego i wielokrotnie uderza i zderza się w centralnym punkcie zbieżności kruszarki, aż zostanie zmiażdżony. Zmiażdżony materiał wchodzi do kruszarki z przepływem w górę. Ponieważ koła sortujące obracają się z dużą prędkością, gdy materiał się wznosi, cząstki znajdują się pod siłą odśrodkową wytworzoną przez wirniki sortujące, a także siłą dośrodkową wytworzoną przez lepkość przepływu powietrza. Gdy cząstki znajdują się pod siłą odśrodkową większą niż siła dośrodkowa, grube cząstki o większej średnicy niż wymagane cząstki sortujące nie wejdą do wewnętrznej komory koła sortującego i powrócą do kruszarki w celu ich zmiażdżenia. Drobne cząstki, które są zgodne ze średnicą wymaganych cząstek sortujących, dostaną się do koła sortującego i przepłyną do separatora cyklonowego wewnętrznej komory koła sortującego wraz z przepływem powietrza i zostaną zebrane przez kolektor. Przefiltrowane powietrze jest uwalniane z wlotu powietrza po obróbce worka filtrującego.

Charakterystyka wydajności

1. Cząsteczki mogą osiągnąć wielkość 0,5-10 mikronów dzięki niezwykle dużej prędkości przepływu powietrzai ogromna siła uderzenia.

2. Wewnątrz rozdrabniacza znajdują się urządzenia klasyfikujące, za pomocą których grube cząstki pochodzące z przetwarzanych materiałów mogą być cyklicznie rozdrabniane w celu uzyskania gotowych produktów o równomiernej grubości ziarna i małym zakresie średnic cząstek.
3. Projekt produktu i dobór materiałów w pełni zgodne z wymaganiami standardów GMP/FDA. Brak zanieczyszczeń materiału w procesie mielenia.

4. Przepływ powietrza jest niezwykle czysty dzięki procesowi filtrowania. Kompaktowa struktura wewnętrzna do wykonywania mielenia w obiegu zamkniętym. Od surowców po ciągłą produkcję gotowych produktów, rozdrabnianie wymaga bardzo krótkiego czasu, ale zapewnia wyższą wydajność i ciągłą pracę.

5. Konstrukcja urządzenia jest prosta, powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna jest wysoce wypolerowana, nie ma martwych kątów, jest łatwa do czyszczenia.

6. Niskie zużycie: Ponieważ efekt kruszenia jest spowodowany uderzeniem i kolizją cząstek, cząstki o dużej prędkości rzadko uderzają w ścianę. Nadaje się do kruszenia materiałów poniżej skali Mohsa 9.

7. Odpowiednie inspekcje branżowe i certyfikaty, takie jak FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Doskonały projekt szczegółów zgodny ze standardem GMP/FDA

1. Zasobnik załadowczy z uszczelnij pokrywę, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktów.
2. Wszystkie silniki z kapturkiem, aby chronić i utrzymać produkty w czystości. Profesjonalny projekt.
3. Wszystkie materiały maszyny mające styczność z produktami muszą być wykonane ze stali nierdzewnej, bez martwego kąta i zanieczyszczeń.

Konfiguracja procesu

Rozdrabniacz pneumatyczny składa się ze sprężarki powietrza, separatora oleju, zbiornika gazu, suszarki liofilizacyjnej, filtra powietrza, rozdrabniacza pneumatycznego ze złożem fluidalnym, separatora cyklonowego, kolektora, wlotu powietrza i innych elementów.

System sterowania PLC

System przyjmuje inteligentne sterowanie ekranem dotykowym, łatwą obsługę i dokładne sterowanie. Ten system przyjmuje zaawansowany tryb sterowania PLC + ekranem dotykowym, ekran dotykowy jest terminalem operacyjnym tego systemu, dlatego bardzo ważne jest dokładne zrozumienie funkcji wszystkich klawiszy na ekranie dotykowym, aby zapewnić prawidłowe działanie tego systemu.