Komponenty do Jet Mil
1.łożysko na zewnątrz, zapobiega przedostawaniu się materiału do środka, co może spowodować zacięcie.
2. Zawór i rdzeń zaworu są elementami odlewanymi, nie ulegają odkształceniom nawet po długim okresie użytkowania.
3. Proces CNC gwarantuje dobrą precyzję.
Opis
Mieszalnik dwuślimakowy DSH integruje mieszanie proszku, granulatu i cieczy. Obrót mieszalnika dwuślimakowego jest realizowany przez zestaw silników i reduktorów cykloidalnych. Asymetryczne mieszanie za pomocą dwóch śrub rozszerza zakres mieszania i przyspiesza prędkość mieszania. Mieszalnik jest napędzany przez dwie asymetryczne spirale o szybkim obrocie, tworzące dwie niesymetryczne spiralne kolumny, które płyną ku górze od ścianki cylindra. Obrotowe ramię napędzane spiralną orbitą wtłacza spiralny materiał o różnym poziomie do trzpienia w obudowie, przemieszczając część materiału, która jest wypychana, a pozostałą część wyrzuca śruba, aby uzyskać pełny okrąg, stale aktualizowany materiał nośny. Dwa wyżej wymienione materiały są następnie ponownie łączone z wklęsłą wnęką w środku, tworząc przepływ materiałów w dół i uzupełniając otwór w dnie, tworząc w ten sposób cyrkulację konwekcyjną.
Funkcja
1. Mieszanie jednorodne
2. Krótki czas mieszania 5-15 minut
3. Czyste odprowadzanie i brak resztek
4. Centralny zawór spustowy:
Elektroniczny, pneumatyczny, ręczny (opcjonalnie)
Zawór kulowy, zawór klapowy, zasuwa nożowa, zawór motylkowy (opcjonalnie)
5. Uszczelnienie wału głównego: uszczelka dławiąca i uszczelka odpowietrzająca
6. Napęd: silnik Siemens, przekładnia cykloidalna lub reduktor
7. Wyłącznik krańcowy/bezpieczeństwa (opcjonalnie)
8.Płaszcz grzewczy/chłodzący (opcjonalnie)
Zastosowanie mieszalnika stożkowego:
1. Stosowana proporcja materiałów ubogich, cząstki proszku są stosunkowo dużymi materiałami;
2. Nadaje się do delikatnego procesu mieszania szkliwa ceramicznego, cząstki materiału nie są podawane pod ciśnieniem ani łamane;
3. Materiały wrażliwe na ciepło nie przegrzeją się;
4. W procesie mieszania proszku bardzo łatwo jest dodawać warunki robocze lub dostarczać ciecz do wielu otworów natryskowych;
5. Dolny zawór dyslokacyjny wykonany z wygodnego materiału, ponieważ na dole spirali nie ma żadnych elementów mocujących, więc nie występuje zjawisko podawania ciśnienia
Zasada działania:
Poziomy mieszalnik dwuwstęgowy składa się z poziomego zbiornika w kształcie litery U, pokrywy górnej z otworami (lub bez), pojedynczego wału wyposażonego w dwuwarstwowe mieszadło wstęgowe, przekładni, ramy nośnej, elementu uszczelniającego, konstrukcji wyładowczej itd. Ostrza wstęgowe są zawsze dwuwarstwowe. Zewnętrzna warstwa wstęgi powoduje, że materiały zbliżają się do siebie od dwóch końców do środka, a wewnętrzna warstwa wstęgi rozprowadza je od środka do dwóch końców. Podczas powtarzalnego ruchu materiały tworzą wir, co pozwala na uzyskanie jednorodnego mieszania.
Wydajność i funkcje:
1. Materiał: stal nierdzewna 304 / 316L lub stal miękka Q235;
2. Obróbka powierzchni: malowanie (stal miękka), polerowanie/piaskowanie (stal nierdzewna);
3. Mieszadło wstęgowe: podwójne warstwy i podwójne kierunki;
4. Zbiornik mieszający: zbiornik poziomy, w kształcie litery U;
5. Wał: poziomy, pusty, pojedynczy, integralny;
6. Czas mieszania: 5-15 minut;
7. Model roboczy: mieszanie wsadowe;
8. Przekładnia: przekładnia cykloidalna;
9. Prędkość obrotowa: prędkość stała;
10. Uszczelnienie wału głównego: uszczelka dławikowa (teflonowa) lub uszczelka odpowietrzająca;
11. Otwory: wlot zasilający, właz i port inspekcyjny/podłączeniowy;
12. Zawór spustowy: pneumatyczny lub ręczny zawór spustowy klapowy;
13. Warunki pracy: NPT (normalne ciśnienie i temperatura);
14. Nie jest przeznaczony do ciężkich prac: miksera nie można uruchomić, gdy załadowane są materiały;
15. Zasilanie: 220 V 50 Hz jednofazowe / 380 V 50 Hz trójfazowe;
16. Elektronika niezabezpieczona przed wybuchem (silnik, elementy elektroniczne, szafa sterownicza);
Dysza strumieniowa
Koło ogłoszeń
